Горные машины - Внедрение агрегатов высокой мощности

Успешно прошли испытания и серийно изготовляются струговые установки: С075 (отрывного действия) для механизации выемки угля на пластах мощностью 0,6 – 1,2 м, СН75 (скользящего действия) для выемки угля на пластах мощностью 0,65 – 1,2 м, УСТ2М для выемки угля на пластах мощностью 0,55 – 1 м, УСВ (высокоскоростная) для выемки угля на пластах мощностью 0,8 – 1,9 м.

При работе струговой установки С075 на шахтах «Юбилейная» и «Южная» ПО «Ростовуголь» суточная нагрузка на лаву достигает стабильно более 1000 т. Хорошие результаты достигнуты при эксплуатации струговых установок СН75 на шахтах им. 60-летия ВЛКСМ и «Кураховская» ПО «Красноармейскуголь».

Важной задачей является создание струговой установки для разработки весьма тонких пластов (мощностью менее 0,7 м), на долю которых приходится в Донбассе значительное количество запасов угля.

Разработан скрепероструг с поворотными резцами, применение которого должно привести к повышению производительности по сравнению с действующими скре-перостругами УС2У.

Продолжаются работы по созданию новых эффективных средств управления струговыми установками в вертикальной плоскости, по улучшению систем пылепо-давления и аппаратуры, обеспечивающей контроль прямолинейности забоя.

Одной из важнейших проблем при подземном способе добычи угля является комплексная механизация в очистных забоях на тонких пологих и крутых пластах Донецкого, а также мощных и средней мощности крутых пластах Кузнецкого угольных бассейнов.

ДонУГИ совместно с ИГД им. А. А. Скочинского, ШахтНИУИ, Гипроуглемашем, Донгипроуглемашем и Автоматгормашем разработана комплексная программа по созданию средств механизации выемки тонких пологих и весьма тонких пластов. Реализация этой программы позволит заменить существующие комплексы типа «Донбасс» более совершенным оборудованием – комплексами 1КМ103 и КД80, провести постепенную замену малопроизводительных средств выемки угля на пластах мощностью 0,55 – 0,8 м более совершенными струговыми и скреперно-струговыми установками УСТ2М, С075, УСЗ и узкозахватными комбайнами 1КЮЗ и КА80; приступить к широкому внедрению выемки угля без постоянного присутствия людей в очистном забое и т. д.

Внедрение указанных средств механизации очистных работ для разработки тонких и весьма тонких пологих пластов позволит обеспечить в 1985 г. прирост среднесуточной добычи из комплексно-механизированных забоев в объеме 20 тыс. т.

Ведется поиск новых технических и технологических решений, к которым относятся работы по созданию фронтальных агрегатов для выемки угля без постоянного присутствия людей в очистном забое, комплекса оборудования для разработки тонких и весьма тонких пластов с присечкой пород кровли или почвы, с селективной (раздельной) выдачей угля и породы.

Добыча угля на крутых пластах малой мощности весьма сложна и требует комплексного решения. Специфика отработки таких пластов не имеет аналога в широкой мировой практике. Создано несколько типов механизированных крепей, щитовых агрегатов, комбайнов для этих условий. Нашли практическое применение щитовые агрегаты типа АНЩ, АЩ, АЩМ; механизированные крепи КГУ; комбайны «Поиск-1» и «Поиск-2».

Ведутся работы по созданию унифицированного щитового агрегата 2АНЩ для выемки пластов мощностью 0.7 – 2,0 м полосами по падению. В агрегате предусмотрена посекционная передвижка крепи с подпором. Совершенствуется серийно выпускаемая механизированная крепь КГУ, в которой предусмотрены передвижка секций с подпором и дистанционно-автоматизированное управление ими.

Ведутся также работы по созданию комплекса КГ для пластов с неустойчивыми боковыми породами, комплекса КМД72 для безлюдной выемки и комплекса для пластов мощностью 0,4 – 0,8 м, состоящего из механизированной пневматической крепи, струговой установки, крепи сопряжения и закладочной машины.

Наибольший объем разработки мощных и средней мощности крутых пластов приходится на Кузнецкий бассейн. В Прокопьевско-Киселевском районе Кузбасса 57,5% запаса составляют пласты с углами падения 56 – 90°, а 34,5% запаса – с углами падения 36 – 55°.

Наиболее существенным достижением в области комплексной механизации выемки крутых пластов является внедрение агрегатов АКЗ и комплексов КПК на крутых пластах мощностью до 2,5 м и промышленные испытания послойной выемки угля комплексом КНК.

Основным направлением развития комплексной механизации проходческих работ является внедрение комбайнового способа проведения выработок.

Созданы и серийно выпускаются проходческие комбайны со стреловидным исполнительным органом ПКЗР, 4ПУ, ГПКС (семейство проходческих комбайнов) и 4ПП2, причем первые три предназначены для проведения горных выработок по углю и породе с коэффициентом крепости по шкале проф. М. М. Протодьяконова f = 4, последний, оснащенный резцовым инструментом типа РПП2, может применяться для проведения выработок по углю и породе при / = 6. Разработаны более производительные проходческие комбайны 4ПП5 и ГПК2 для проведения выработок площадью сечения до 35 м2. Комбайн 4ПП5 комплектуется аппаратурой автоматизированного программного управления (как и комбайн 4ПП2).

Читайте в разделе

Горные машины

Комбайны и комплексы для выемки и погрузки горной массы

Организация работы конвейера

Пульт управления очистным агрегатом. Как он работает

Механизм управления комбайном

Эффективная организация работы трудовых коллективов

Как повысить качество труда каждой смены

Всё содержание